Toczenie
Toczenie zewnętrzne:
kształty okrągłe, kwadratowe, obłe i sinusoidalne.
Indywidualnie ustalamy głębokość i szerokość cięcia i toczymy na pełnej lub częściowej głębokości. Zaokrąglone rogi do toczenia zewnętrznego i wewnętrznego kształtu. Niestandardowe profilowanie w celu optymalizacji trwałości narzędzia.Obróbka czołowa:
kwadratowe, prostokątne lub okrągłe powierzchnie po jednej lub dwóch stronach przedmiotu obrabianego; szlifowanie od góry z linią środkową lub bez; szlifowanie dolne z linią środkową lub bez. Rowkowanie: proste, w kształcie litery U lub w kształcie litery V. Ścinanie: skos z trzech stron, prosto i z odległości do 3m. Usługa ta obejmuje frezowanie rowka z boku przedmiotu obrabianego w celu wprowadzenia śruby regulacyjnej.
Wiercenie zewnętrzne:
okrągłe, kwadratowe i prostokątne otwory w stali, stali z wkładkami aluminiowymi lub wkładkami ze stopów aluminium; maksymalna średnica wiertła – 500mm; maksymalna głębokość wiercenia – 400mm.
Gwintowanie:
okrągłe i kwadratowe, proste gwinty ze stali i stali z aluminiowymi wkładkami. Maszyna nadaje się do wiercenia do następujących głębokości: okrągły: 550mm, kwadrat: 650mm.
Przecinanie:
fazki okrągłe, kwadratowe i prostokątne.
Disclaimer is generally any statement intended to specify or delimit specify.
Disclaimer is generally any statement intended to specify or delimit specify.
Disclaimer is generally any statement intended to specify or delimit specify.
Disclaimer is generally any statement intended to specify or delimit specify.
Disclaimer is generally any statement intended to specify or delimit specify.
Disclaimer is generally any statement intended to specify or delimit specify.
Park maszynowy FEMET składa się z narzędzi najwyższej klasy. Tokarki, frezarki, szlifierki, a także elektordrążarka drutowa i hartownia indukcyjna, wraz z zespołem specjalistów pozostają do dyzpozycji naszych klientów.
Możliwość wprowadzenia modyfikacji na różnych etapach produkcji
Przy wieloseryjnych lub długoterminowych projektach możliwość rezerwacji mocy produkcyjnych
Seria próbna
Disclaimer is generally any statement intended to specify or delimit specify.
Disclaimer is generally any statement intended to specify or delimit specify.
Disclaimer is generally any statement intended to specify or delimit specify.
Jako wiodący polski producent elektrycznych i spalinowych pojazdów pasażerskich, lokomotyw elektrycznych i spalinowych oraz pojazdów metra i tramwajów z przyjemnością rekomenduję firmę FEMET.
Dyrektor Pionu Produkcji
Nasze zamówienia były realizowane zgodnie z dokumentacją z zachowaniem staranności i sumienności w zleceniach. Na podstawie naszych doświadczeń możemy polecić firmę Femet jako solidnego i sprawdzonego wykonawcę.
Kierownik Produkcji Główny Technolog
Klienci
Toczenie CNC - profesjonalna obróbka metalu
Toczenie CNC to jedna z najbardziej zaawansowanych metod obróbki metalu, która polega na nadawaniu odpowiedniego kształtu i wymiarów elementom obrotowym. Toczenie CNC wykorzystuje specjalne obrabiarki sterowane numerycznie, które zapewniają wysoką dokładność, powtarzalność i jakość wykonywanych części. Firma FEMET oferuje kompleksowe usługi tokarskie, które spełnią oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów.
Usługi tokarskie - co oferujemy?
W naszej bogatej ofercie prezentujemy szeroką gamę usług tokarskich, które odpowiadają na różnorodne potrzeby przemysłu. Wśród nich znajdują się:
- Toczenie CNC zewnętrzne i kształtowe – nasza zaawansowana technologia pozwala na precyzyjne nadawanie form elementom obrotowym, takim jak wały czy koła zębate. Używając technik toczenia CNC, specjalizujemy się w tworzeniu złożonych profili geometrycznych – od prostych stożków po skomplikowane elipsy, kształty okrągłe i kwadratowe oraz obłe i sinusoidalne. Indywidualnie ustalamy głębokość i szerokość cięcia, zapewniając niestandardowe profilowanie.
- Wiercenie w metalu – dzięki wykorzystaniu specjalnych narzędzi tnących, potrafimy wykonywać dokładne otwory o różnych średnicach i głębokościach w elementach obrotowych. Szczególnie specjalizujemy się w wierceniu dużych otworów w metalu oraz wierceniu zewnętrznym, oferując otwory okrągłe, kwadratowe i prostokątne w różnych materiałach.
- Rowkowanie – skomplikowany proces tworzenia rowków w obiektach obrotowych nie jest dla nas tajemnicą. Używając precyzyjnych rowkowników, tworzymy miejsce dla pierścieni zabezpieczających i różnego rodzaju uszczelnień czy łożysk w kształtach prostych, litery U czy V.
- Obróbka czołowa – dzięki naszej zaawansowanej technice, potrafimy nadać odpowiednią formę czołową każdej części obrotowej. Tworzymy zarówno płaskie, kwadratowe, prostokątne jak i okrągłe powierzchnie, a także oferujemy różnego rodzaju nacięcia lub frezowania.
- Szlifowanie CNC – korzystając z najnowszych technologii CNC, oferujemy precyzyjne szlifowanie powierzchni. Dzięki temu możemy zagwarantować idealną gładkość i dokładność wymiarów, co jest kluczowe w wielu aplikacjach przemysłowych.
- Gwintowanie – zdobyte przez lata doświadczenie pozwala nam na precyzyjne wykonywanie gwintów w częściach obrotowych. Oferujemy okrągłe i kwadratowe gwinty w różnych materiałach, zapewniając optymalizację trwałości narzędzia.
- Przecinanie – umożliwiamy skuteczne oddzielanie elementu od materiału bazowego. Za pomocą specjalnych narzędzi tnących jesteśmy w stanie dostosować długość elementu obrotowego, oferując fazki okrągłe, kwadratowe i prostokątne.
Toczenie CNC - jakie są zalety?
Toczenie CNC to nowoczesna technologia obróbki metalu, która ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami toczenia. Do najważniejszych z nich należą:
- Dokładność i jakość – ta metoda gwarantuje precyzyjne wymiary i niskie tolerancje części, co bezpośrednio wpływa na ich doskonałe dopasowanie i efektywne działanie. Ponadto, zapewnia ona wyjątkową gładkość powierzchni obrabianych elementów, co z kolei zwiększa ich estetykę oraz żywotność.
- Powtarzalność i wydajność – dzięki tej technologii można skutecznie produkować duże serie jednolitych części w krótkim okresie, co znacząco zwiększa produktywność. Co więcej, minimalizuje ona potencjalne ryzyko wynikające z błędów ludzkich, co przekłada się na większą niezawodność i bezpieczeństwo produktów.
- Elastyczność i uniwersalność – jest to niezwykle wszechstronna metoda, która umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po tytan. Dzięki możliwościom toczenia CNC można łatwo dostosowywać kształty i wymiary komponentów, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla wielu sektorów przemysłowych.
Toczenie CNC - dla kogo?
Toczenie CNC to metoda obróbki metalu, która znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu i techniki. Toczenie CNC jest szczególnie polecane dla:
- Przemysłu maszynowego – toczenie CNC odgrywa kluczową rolę w tworzeniu precyzyjnych części obrotowych do maszyn i urządzeń, takich jak silniki, pompy, sprężarki i turbiny. Wysoka jakość i precyzja wykonania mają bezpośredni wpływ na ich długą żywotność i niezawodność.
- Przemysłu motoryzacyjnego – metoda ta jest niezastąpiona w produkcji komponentów do pojazdów mechanicznych, takich jak samochody, motocykle czy ciągniki. Toczenie CNC zapewnia dokładność i powtarzalność tych składników, co jest kluczowe dla ich wydajności oraz bezpiecznej eksploatacji.
- Przemysłu lotniczego – sektor ten korzysta z toczenia CNC w produkcji niezbędnych części do statków powietrznych, w tym samolotów, helikopterów i rakiet. Zaawansowana technologia gwarantuje jakość i trwałość elementów, co jest decydujące dla ich bezawaryjnej pracy w ekstremalnych warunkach.
- Przemysłu medycznego – toczenie CNC jest stosowane do wytwarzania specjalistycznego sprzętu medycznego, w tym implantów, protez czy narzędzi chirurgicznych. Wysoka higiena i biokompatybilność tych produktów są kluczowe dla bezpieczeństwa i zdrowia pacjentów.
Toczenie CNC - jak zamówić?
Jeśli jesteś zainteresowany usługami tokarskimi oferowanymi przez firmę FEMET, skontaktuj się z nami za pomocą formularza kontaktowego na naszej stronie internetowej lub napisz maila na adres zapytanie@femet.com.pl. Przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę i przedstawimy szczegóły realizacji zlecenia. Zapraszamy do współpracy!
Na czym polega toczenie CNC?
Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC – ang. Computerized Numerical Control) to proces obróbki, który istnieje od lat 70. XX wieku i staje się coraz bardziej popularny wraz z postępem technologii komputerowej. Tokarki CNC, sterowane przez mały komputer wbudowany w maszynę, są w stanie precyzyjnie kierować różnymi etapami obróbki.
Zasada obróbki skrawaniem na tokarkach komputerowych jest taka sama jak w przypadku toczenia konwencjonalnego – toczenie polega na tym, że obrabiany przedmiot poddaje się ruchowi obrotowemu, w trakcie którego następuje prostoliniowy ruch posuwowy, wykonywany przez obracające się narzędzia skrawające.
Tokarki CNC są sterowane przez wyspecjalizowany rodzaj sterownika zwany PLC. Ten sterownik może być używany do sterowania obrabiarką w różnych układach współrzędnych, a także automatycznie wprowadza zmiany w razie potrzeby. Czujniki służą do wykrywania i dostosowywania wszelkich zmian podczas pracy maszyny.
Samo sterowanie natomiast odbywa się w systemie sprzężenia zwrotnego z zamkniętą pętlą. Oznacza to, że wszystkie ruchome części maszyny są prawidłowo ustawione i powracają do swoich, wstępnie ustawionych pozycji, przy każdym wejściu. Program ustawia wartości, które można na bieżąco porównywać z pomiarami w celu sprawdzenia, czy wszystko przebiega sprawnie.
Jakie są rodzaje toczenia?
W przypadku obróbki metalu metodą skrawania możemy wyróżnic trzy podstawowe metody toczenia:
- metoda punktowa to metoda cięcia, w której kształt obrabianego przedmiotu jest opracowywany przez jedno cięcie nożem punktowym. W ten sposób generowane są odpowiednie linie cięcia do formowania metalu.
- metoda kształtowa to metoda, w której do usuwania materiału z obrabianego przedmiotu służy trójkątne ostrze
- metoda obwiedniowa to metoda, w której narzędzie wykonuje równocześnie ruch prostoliniowy i obrotowy, a kształt przedmiotu powstaje w wyniku zazębienia się powierzchni przedmiotu z narzędziem – metoda dosyć kosztowna i rzadko spotykana.
Klasyfikacja metod toczenia CNC
Ze względu na kształt powierzchni obrabianej dzielimy toczenie CNC na:
- toczenie powierzchni stożkowych,
- toczenie powierzchni walcowych,
- toczenie powierzchni kształtowych
Ze względu położenie powierzchni obrabianej są to:
- toczenie powierzchni zewnętrznych
- toczenie powierzchni wewnętrznych
Ze względu położenie osi obrotowej przedmiotu obrabianego rozróżniamy:
- toczenie pionowe
- toczenie poziome
Ze względu na kierunek ruchu posuwowego
- toczenie profilowe
- toczenie wzdłużne
- toczenie poprzeczne
Co jest cechą charakterystyczną podczas toczenia?
Jakie są zalety toczenia CNC?
Toczenie CNC zapewnia dużą elastyczność, a tym samym skraca łańcuch procesu produkcyjnego. Sterowanie ręczne przejmuje komputer. Zwiększa to produktywność i precyzję stacji, a także minimalizuje ryzyko, które zwykle wynikałoby z błędu ludzkiego.
Dzięki temu, że operator tokarki CNC nie ma bezpośredniej styczności z przedmiotem obrabianym bezpieczeństwo pracy ulega znaczącej poprawie. Sama regulacja parametrów skrawania przez komputer, takich jak na przykład posuw, przyczynia się do wydłużenie żywotności narzędzia skrawającego. Wspomniana elastyczność znajduje odzwierciedlenie także w nieskomplikowanej możliwości wytwarzania odmian przedmiotów, poprzez zwykłą modyfikację już istniejącego programu CNC.
Wspomagany komputerowo proces obróbki CNC, podobnie jak frezowanie CNC, jest optymalnie dostosowany do wytwarzania najróżniejszych przedmiotów. Czas wykonania skomplikowanych kształtów jest znacznie krótszy. Pozwala to zaoszczędzić czas i materiał, przez co zoptymalizowane zostają koszty wytworzenia części.
Ponadto zaletami toczenia CNC jest możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów i niesamowita jakość, a także niski koszt produkcji i wysoka dokładność. Dzięki wykorzustaniu systemu komputerowego możliwa jest produkcja większej ilości części, z których każda wygląda dokładnie tak samo.
Zalety toczenia metalu obróbką skrawania czynią tę metodę najbardziej ekonomicznym i wydajnym rozwiązaniem dla wielu sektorów.